Aplicação de produtos

Redução de Tamanho dos Alimentos

Dependendo do tipo de produto final processado, a operação requer um tipo específico de moagem (produtos com tamanho reduzido dos ingredientes, produtos em pó, produtos em forma de emulsão, etc.). Os modelos de moinhos mais utilizado no processamento de alimentos são: 1. Moinho de Martelos 2. Moinho de Rolos 3.

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A densidade dos corpos moedores multiplica a potência líquida de moagem diretamente. Portanto, a potência líquida para bolas, a partir da fórmula de Hogg e Fuerstenau (1972), é de 3458 kW enquanto para cylpebs é de 3650 kW. As potências específicas, por sua vez, são de 13,52 kWh/t para bolas e 14,87 kWh/t para cylpebs.

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O consumo energético mínimo para a quebra de partículas é comparado na Tabela 1 com a energia necessária para cominuir materiais em um moinho de bolas. Uma boa estimativa do consumo energético na moagem em moinhos de bolas e barras (E moagem) pode ser obtida usando a "lei de Bond", dada por (12)

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de barras seguida de moagem em moinhos de bolas) apresenta limitações em sua aplicação. Devido às limitações do método de Bond para dimensionamento de circuitos industriais de moagem, a simulação tem sido cada vez mais utilizada para projetos de dimensionamento e de melhora de desempenho de circuitos de moagem em moinho de bolas.

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Figura 2.2: Configurações de moinhos de bolas: a) moinho de bolas de uma câmara; b) moinho de ... observadas experimentalmente e as velocidades previstas pela Equação 4.1 ..... 67. v LISTA DE SÍMBOLOS constante das Equações 2.2 e 2.3 [-] diâmetro do ...

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Segundo os resultados da Tabela 1, a eficiência energética da moagem em moinhos de bolas varia de 8 a 23%. Esses resultados estão em concordância com estimativas obtidas por Carey e Stairmand [ 12] e Schönert [ 6] que estimaram eficiências entre 5 e 20% para moinhos de bolas. Tabela 1.

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dentro do moinho. Diversos são os fatores que influenciam a operação dos moinhos de bolas. A determinação de cada um deles pode levar à obtenção de um produto mais fino, ou mais grosseiro, e consequentemente, aumentar ou diminuir a eficiência de moagem. São eles: Tipo de processo via úmida ou via seca;

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